Mit dem Modul proMExS® PMP erreichen Fertigungsbetriebe maximale Termintreue, Produktivität und Flexibilität bei der Planung von CNC-Maschinen mit Palettenwechslern. Das System wurde speziell entwickelt, um Rahmen- und Serienaufträge optimal zu strukturieren und automatisiert in sinnvolle Losgrößen zu splitten. So werden Maschinenkapazitäten bestmöglich genutzt und Rüstzeiten reduziert – für eine effizientere und transparentere Fertigung.
Das Modul analysiert Fertigungsaufträge automatisch und verplant sie nach Liefertermin, Fertigungsintervall und Maschinenverfügbarkeit. Große Aufträge werden in überschaubare Einheiten zerlegt, die auf die verfügbaren Paletten verteilt werden. Dadurch entstehen realistische Produktionspläne, die Engpässe vermeiden und eine präzise Terminplanung ermöglichen.
proMExS® PMP unterstützt sowohl Einzelfertigung als auch Serienfertigung – und sorgt so für durchgängige Planungssicherheit in allen Fertigungsbereichen. Durch die Integration in bestehende ERP-Systeme wird auch die Kapazitätsplanung optimiert und die Fertigungssteuerung effizienter gestaltet.
Das Modul proMExS® PMP übernimmt die Feinplanung von Bearbeitungsreihenfolgen, Palettenbelegung und Kapazitätsauslastung auf CNC-Maschinen. Es steuert und optimiert diese Prozesse automatisch, um Laufzeiten zu verkürzen, Rüstvorgänge zu reduzieren und eine gleichmäßige Auslastung der Maschinen sicherzustellen. Die Software verknüpft Vorrichtungsplanung, Feinplanung, Fertigungssteuerung und MES-Funktionalität zu einem ganzheitlichen Planungssystem.
Damit werden Kapazitätsplanung, Maschinenplanung und Prozessoptimierung Teil einer durchgängigen digitalen Produktion und Fertigung – ein entscheidender Schritt hin zur Smart Factory und Industrie 4.0. Rüst- und Laufzeiten werden erfasst, automatisch zugeordnet und können für die Nachkalkulation genutzt werden. Das Planungsergebnis wird bei Bedarf direkt an den Leitrechner einer Automatisierungslösung übergeben.
Maschinen, Vorrichtungen und Personalressourcen werden optimal ausgelastet, während automatisierte Rückmeldungen eine präzise Nachkalkulation und Produktionssteuerung ermöglichen. Durch die gezielte Palettenbestückung lassen sich mannlose Schichten (sogenannte Geisterschichten) realisieren. Das erhöht die Maschinenverfügbarkeit, reduziert Stillstandszeiten und steigert die Produktivität deutlich.
| Feinplanung und Maschinenplanung von CNC-Maschinen mit Palettenwechslern | |
| Automatischer Auftragssplitt für realistische Termin- und Kapazitätsplanung | |
| Optimierte Prozessabläufe und höhere Effizienz durch digitale Fertigung | |
| Vollautomatische Vorrichtungsplanung mit Personalbezug | |
| Planung von automatisierten Schichten (Geisterschichten) | |
| Bessere Anlagenausnutzung, höhere Termintreue und optimierte Prozesssteuerung | |
| Nahtlose Integration in bestehende MES- und ERP-Systeme |
Für Rahmen- und Serienaufträge mit großen Stückzahlen plant proMExS® nicht starr, sondern flexibel. Ein speziell entwickelter Algorithmus berücksichtigt dabei Termine, Intervalle und Maschinenkapazitäten – und erstellt daraus den optimalen Produktionsplan. Das Ergebnis: kürzere Durchlaufzeiten, höhere Liefertreue und ein reibungsloser Informationsfluss in der Fertigung.